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全自动缩径机使用的9个操作步骤



发布时间:2019.04.15 新闻来源:www.suojingji.org 浏览次数:

    全自动缩径机由主机、电控系统、液压站三部分组成,其工作原理是用液压缸推动模座,模座向被油缸夹紧的管材推挤,从而使管材端部直径缩小,以适应冷拔的要求.该缩径机不仅适用于无缝钢管、有色金属管棒的冷拔冷拉生产,而且还可用作压装、拉伸生产及锅炉等行业的异径接头生产等.该机采用液压传动;夹紧、推挤及缩径全部由控制器程序控制,且调整迅速;高精度同步阀保证了模座两端有严格的同步运动。

全自动液压缩径机

    全自动缩径机结束工作后该怎么操作
    1、电气箱有必要放在通风处,制止在尘埃和腐蚀性气体中作业。
    2、不得私自加装、改接PC输入输出端。
    3、互换机床电源时有必要从头承认电机转向。
    4、机床应保持清洁,特别应留意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
    5、定时在链条及其它滑动部位加光滑油。
    6、在清洁和维修时有必要断开电源。
    7、开车前预备:查看油箱油位是否到油位线,各光滑点加油,开缩径机承认电机转向,查看油泵有无反常声响,开机后查看液压体系有无漏油表象(角度编码器处于不允许加油);
    8、压力调整:用电磁溢流阀调整压力,确保体系压力到达需求的作业压力,通常不高于
    9、模具调整:模具装置,需求模具与夹紧块对中间,夹紧块可用螺栓调理;助推块与模具对中间,助推块可调;芯头与模具对中间,松开芯头架螺栓,调正巧中间后紧固螺栓。

液压缩径机价格

    全自动缩径机主要用于钢管在冷状态下进行端口变径,变径长度200mm,变径长度可通过安装在下面的接近开关进行调整;本机在热状态下还可进行管端壁厚加厚,例如可用于油田油管的管端加厚,但管端加厚工艺需要特殊的模具。该机的夹紧方式主要是根据西门子公司的相关增力夹紧原理,夹紧模具材料为合金材料或表面热处理,要求是钢管夹紧变形小,对夹具材料的要求是摩擦系数要大,有一定的弹性变形。本机可进行管径扩大,推挤压力为10一150吨。


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